超高分子量聚乙烯板的原料,就是分子量在150萬以上的超高分子量聚乙烯.UHMWPE極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能,而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),具有普通聚乙烯和其它工程塑料不可對(duì)比的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。
注塑成型;日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝,并于1976年實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化,之后又開發(fā)了往復(fù)式螺桿注塑成型技術(shù)。1985年美國Hoechst公司也實(shí)現(xiàn)了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對(duì)國產(chǎn)XS-ZY-125型注攝機(jī)進(jìn)行了改造,成功地注攝出啤酒罐裝生產(chǎn)線用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托輪、水泵用軸套。
外部潤(rùn)滑劑主要有搞級(jí)脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注攝)加工前,首先將潤(rùn)滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產(chǎn)時(shí),物料中的潤(rùn)滑劑滲出,形成潤(rùn)滑層,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑擠出(注攝)。有轉(zhuǎn)利報(bào)道:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實(shí)現(xiàn)順利擠出(注攝)。